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手机电池镍片精密冲压工艺解析

手机电池的连接可靠性,很大程度上取决于内部镍片的精度与一致性。从 L 型镍片到编带镍片,背后是一整套精密冲压与连续模工艺。

一、手机电池镍片的应用

手机电池内部需要把电芯极耳与保护板可靠连接,同时通过有限空间完成串并联。镍片承担导电与结构固定双重角色,对厚度公差、平面度与焊接性要求极高。

二、L 型镍片:结构与专利价值

L 型镍片通过折弯成型实现立体连接,节省空间、提升焊接稳定性。隆鑫发是国内首家 L 型镍片发明者,并拥有 L 型镍片国家专利一项。

🏅 隆鑫发 L 型镍片为国家专利产品,现有模具两千余套,型号规格多,交期迅速。

三、编带镍片与自动化贴装

编带镍片将多片镍片按节拍封装于载带,配合 SMT 自动化贴装,大幅提升组装效率与一致性,适合规模化手机电池产线。

四、连续模与尺寸一致性

采用连续模高速冲压,一道工序内完成冲裁、成型、切断,尺寸一致性优于单工序,也利于控制毛刺与回弹。

五、镀层与焊接可靠性

  • 镀镍提升耐蚀与可焊性,是手机电池镍片主流表面处理
  • 必要时镀金降低接触电阻,用于高可靠连接点
  • 出货前用镀层检测仪逐批管控厚度均匀性

查看具体规格可前往产品中心 · 手机电池五金,或联系我们获取选型建议。

常见问题

L 型镍片好在哪里?

通过折弯成型实现立体连接,节省空间、提升焊接稳定性;隆鑫发是国内首家 L 型镍片发明者并拥有国家专利。

编带镍片解决什么问题?

将多片镍片按节拍封装于载带,配合 SMT 自动化贴装,提升组装效率与一致性,适合规模化产线。

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